因?yàn)樵畣栴}而導(dǎo)致工業(yè)鈉離子交換器軟水硬度超標(biāo)的原因有哪些?
因?yàn)樵畣栴}而導(dǎo)致工業(yè)鈉離子交換器軟水硬度超標(biāo)的原因有哪些?
我們?cè)谑褂霉I(yè)鈉離子交換器的過程中,如果原水有問題,就會(huì)導(dǎo)致軟水硬度超標(biāo)。那么,具體原因有哪些呢?該如何解決呢?讓我們一起來看一下!
1、原水中的水質(zhì)硬度太高,導(dǎo)致經(jīng)過樹脂罐后軟水的硬度,0.03 mol/L 。
解決辦法:暫停使用該水質(zhì)進(jìn)水,采用其他水源或提高樹脂的性能。
2、原水中含有鐵離子時(shí),很容易使樹脂罐中的樹脂發(fā)生氧化降解,在降解過程中有兩種可能:(1)鏈斷裂;(2)交換基團(tuán)被破壞。這樣就導(dǎo)致樹脂的性能下降乃至失效,很后導(dǎo)致軟水的硬度超標(biāo)。
解決辦法:常見的鈉型樹脂中毒后,可以用10%的鹽酸去再生樹脂,即先用動(dòng)態(tài)法進(jìn)行酸再生處理,很后再用其鹽酸溶液浸泡樹脂5-8h,經(jīng)清洗后,以10%的水按再生的要求去再生樹脂,然后清洗至氯根合格。
(3)原水通過樹脂層的流速太快,導(dǎo)致經(jīng)過工業(yè)鈉離子交換器樹脂罐后軟水的硬度超標(biāo)。
解決辦法:如果交換流速在一定范圍內(nèi)選擇時(shí),對(duì)樹脂工作交換容量并沒有影響,如果流速繼續(xù)提高,就會(huì)導(dǎo)致樹脂工作交換容量降低。一般認(rèn)為交換流速超過一定范圍后,每增加10 m/h流速,樹脂工作交換容量約降低10%。因此我們可以通過調(diào)整原水通過樹脂層的流速,來使軟水的硬度達(dá)標(biāo)。
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