工業(yè)反滲透設(shè)備如何安全運(yùn)轉(zhuǎn)呢？有哪些需要提前熟悉的注意事項(xiàng)呢？眾所周知，工業(yè)反滲透設(shè)備主要用于工業(yè)純水制取，以清除水質(zhì)中的游離氯、溶解性固體、有機(jī)碳、錳、鐵等，達(dá)到行業(yè)電導(dǎo)率的要求。

今天我們就來普及一下反滲透設(shè)備的操作規(guī)范。

（1）系統(tǒng)啟動前，在保證源水不易進(jìn)入組件的前提下，按照啟動的順序逐一檢查，徹底沖洗一部分預(yù)處理部分，洗去殘?jiān)瓤諝馕廴疚铮苊膺M(jìn)入高壓水泵和膜組件。

（2）檢查企業(yè)全部閘閥并確保是否通過設(shè)定值，系統(tǒng)產(chǎn)水排污閥、滲水調(diào)壓閥和濃水調(diào)壓閥務(wù)必開啟；

（3）膜組件壓低總流量合格準(zhǔn)備處理及高壓容器氣體，沖洗工作壓力0.2~0.4MPa(30~60psi)，每4英寸高壓容器沖洗總流量0.6~3.0M3/h，每8英寸高壓容器沖洗總流量2.4~12.0M3/h；

（4）沖洗實(shí)際操作中，檢查所有閘閥與管道連接處是否有漏水點(diǎn)，并擰緊或修理漏水止水點(diǎn)；

（5）在關(guān)閉膜式水壓調(diào)節(jié)閥之前，將裝有濕膜的系統(tǒng)沖洗至少30分鐘。安裝濕膜系統(tǒng)時，應(yīng)持續(xù)沖洗底部壓力6小時以上或先沖洗1ー2小時，浸泡過夜后再沖洗1小時以上或以下。在低壓、低流量沖洗期間，不得在預(yù)處理部分添加反滲透阻垢劑；

（6）啟動高壓水泵，遲緩調(diào)整進(jìn)行高壓水泵旁通閥調(diào)壓閥，逐漸得到提升反滲透膜進(jìn)出水量；

（7）測量ro反滲透膜的滲水、各高壓容器的氧化還原電位和總產(chǎn)水量，并比較各接頭壓力容器的產(chǎn)水氧化還原電位，以區(qū)分膜元件、射頻連接器、高壓容器密封環(huán)是否有泄漏或其他常見故障。測量濃水的PH值、氧化還原電位、鈣強(qiáng)度、pH等，計(jì)算濃水S值和S值，區(qū)分反滲透/納濾膜系統(tǒng)是否有碳酸鈣污漬；

（8）保持系統(tǒng)運(yùn)行1小時。 生產(chǎn)水合格后，先打開合格的生產(chǎn)水輸送閥，然后關(guān)閉生產(chǎn)水排放閥，為機(jī)器和設(shè)備供電。

（9）記錄第一組所有主要操作參數(shù);

（10）連續(xù)實(shí)際運(yùn)行24~ 2天后，查詢所有記錄的系統(tǒng)性能數(shù)據(jù)信息，包括進(jìn)水壓力、壓差、溫度、總流量、回收率、電導(dǎo)率等。此外，還對滲水、濃水和總系統(tǒng)產(chǎn)出水進(jìn)行取樣，并分析其正離子成分。此時，系統(tǒng)運(yùn)行的主要參數(shù)作為系統(tǒng)性能的標(biāo)準(zhǔn)；

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